Как стать частью мировой экономики
Более 1 300 субподрядчиков в 50 странах мира поставляют продукцию мебельному гиганту ИКЕА: стремясь снизить затраты на логистику, компания постоянно находится в поиске местных поставщиков, которые готовы работать по жестким европейским стандартам качества. Каждому из них присвоен свой уникальный номер, это позволяет легко отслеживать качество.
Если на мебели, например на стеллаже или шкафу, стоит номер 18490, значит, производитель ее — ЗАО «Стайлинг», предприятие из Вологодской области, которому еще в 1990-х удалось заключить контракт с ИКЕА и закрепиться в качестве одного из главных локальных субподрячиков в России. «Стайлинг» отвечает практически за полный цикл производства. Закупает «сырые» доски, сушит их, обрабатывает, производит мебель, упаковывает и передает в логистическую службу ИКЕА.
Мебель, произведенную на небольшом заводе на окраине Вологды, можно купить в Европе, Австралии, Японии, Китае, ОАЭ, Америке и Канаде. Все эти годы ИКЕА инвестировала во многие российские предприятия, но выстроить долгосрочное бизнес-партнерство удалось лишь единицам.
"Подписали контракт — выполняй, слово надо держать при любых обстоятельствах." (Виталий Егоров, генеральный директор «Стайлинг»)
Утверждает генеральный директор «Стайлинг» Виталий Егоров, когда его спрашивают о рецепте надежного партнерства с европейским мебельным концерном. Никаких более изощренных советов у него нет. Но за простым рецептом скрывается целая идеология, которую Егоров перенял у Ингвара Кампрада — создателя ИКЕА.
Кто не рискует, тому не стать частью мировой экономики
«Стайлинг» начинает работать на экспорт уже в 1992 году. За год до этого Виталий Егоров оставляет пост главного инженера фабричного объединения из шести вологодских предприятий и связанные с этим привилегии советского руководителя — кабинет, черную «Волгу» и секретаря, чтобы основать свое дело. Работа с натуральной древесиной, верность своему слову, выполненные в срок заказы и «сарафанное радио» приводят к Егорову первых крупных иностранных клиентов: на небольшую фабрику приезжают на микроавтобусе партнеры из Германии, которые искали производителей мебели из натуральных материалов. На тот момент «Стайлинг» производил столы, кровати и стеллажи — простую, но востребованную и качественную мебель. Заключив контракт, немцы помогли предприятию с финансированием, современным оборудованием и объяснили, как доводить продукцию до европейских стандартов качества.
Сотрудничество с немцами показало, как важно доверять своим партнерам по бизнесу: «Мы отправляли машину с товаром в Германию и по факсу отправляли счет — в тот же день нам уже платили деньги. Мы были должны им верить, что наша продукция не пропадет, они должны нам верить, что мы сделаем вовремя в нужном количестве и качестве. А, когда доверие возникает, проблем по большому счету нет», — вспоминает Виталий Егоров.
Вслед за немцами пришли другие иностранцы: в эпоху до интернета, получив от торговых представительств скупую информацию о вологодской фабрике, они зачастую приезжали на фабрику самостоятельно, чтобы посмотреть на производство и предложить сотрудничество. А с 1996 года «Стайлинг» начинает сотрудничать со шведской фирмой ИКЕА, тогда только вышедшей на российский рынок, и к началу 2000-х она становится фактически единственным партнером.
Благодаря ориентации на экспорт «Стайлинг» не затрагивают прямые следствия экономического кризиса и обесценивания валюты.
"Дефолт 1998 года мы пережили спокойно, у нас было два валютных контракта, один в немецких марках, другой в шведских кронах. Если предприятие встроено в мировую экономику, оно защищено от событий, происходящих внутри страны."
(Виталий Егоров, генеральный директор «Стайлинг»)
Егоров признается, что, хотя условия сотрудничества с ИКЕА не самые простые, а за закупочные цены приходится постоянно бороться, надежное партнерство, гарантированные заказы и возможность долгосрочного планирования все-таки перевешивают. Основная сложность — постоянно растущие требования к стандартам качества.
Успех малыми средствами
Предприятию пришлось не только учиться европейским стандартам бизнеса, но и постепенно проникнуться философией своего партнера — достигать хороших результатов можно ограниченными средствами. «Когда поступает заказ на 50 тысяч кроватей, они рассчитывают, что вы сделаете это и поставите их в магазин, — делится Егоров. — А для этого порой предприятию приходится работать круглые сутки».
В 2002 году в Вологду с инспекцией предприятия приезжает основатель ИКЕА Ингвар Кампрад, чтобы посмотреть, как «Стайлинг» распорядился их кредитными средствами: за год до этого шведы вложились в новое оборудование. Встреча с ним сильно повлияла на Виталия Егорова. Его небольшая книга «Есть идея! История Икеа» стала настольной книгой директора «Стайлинга». За одним из ключевых принципов компании — «качество по доступной цене» — стоит не пустой рекламный слоган. Чтобы предлагать товары с небольшой наценкой, сохранять эффективность и оставаться конкурентоспособными, нужно уметь анализировать и рационализировать: дизайн, технологии, требования по качеству. «С ИКЕА, еще до выхода компании на российский рынок, с конца 80-х сотрудничали многие российские производители, но все они либо разорились, либо не смогли вести бизнес с партнерами по-честному. Мы одни из немногих, кто действительно перенял их философию и стандарты». Впрочем, все это не значит, что ИКЕА всегда верит на слово: как регулярные, так и внезапные проверки по качеству, технологиям и охране труда — это постоянная рутина «Стайлинга».
В 2002 году, когда Егорова с личной инспекцией навестил Кампрад, на предприятии работало около 150 человек, которые, по приблизительным подсчетам Егорова, производили продукцию на 30 млн рублей. На следующем этапе «Стайлинг» планирует достичь цифры в один миллиард рублей. Это более чем 30-кратный рост. А штат компании за это время вырос меньше чем в три раза. Сейчас на предприятии работает 410 человек, из которых лишь 35 — руководящий персонал, включающий мастеров и начальников производств. Егоров отказался от личного секретаря и одновременно исполняет функции главного инженера и директора. Он придерживается правила: на десять синих воротничков один белый.
410 человек работает сейчас на предприятии
1 000 000 000 ₽ - план компании по производству
Все это проявление одного из основных принципов Кампрада — достигать хороших результатов ограниченными средствами, который стал жизненной философией «Стайлинга» как минимум с 2002 года, с момента знакомства Егорова и Кампрада.
За 17 лет, прошедших с тех пор, объем производства вырос в десятки раз, но «Стайлинг» отказался от строительства новых корпусов: «Мы более рационально расставили оборудование и организовали свои площади», — объясняет Егоров. У предприятия практически отсутствуют складские запасы: «Стайлинг» утверждает месячный план производства, под который день в день заказываются машины, это похоже на японское бережливое производство, где поставка и отгрузка идеально синхронизированы, чтобы избавиться от складов и запасов.
О важности гарантий
Эффективность и бережливость важны не только в производстве, но и в финансах. «Стайлинг» остается верным себе и здесь и использует все возможности для того, чтобы не выводить деньги из дела. Как известно, экспортеры имеют право на возмещение НДС: если компания работает на экспорт, а сырье и материалы закупает в России, то она может вернуть из бюджета уплаченные налоги.
Но для этого необходимо постоянно подтверждать экспортные операции в налоговой, и, чтобы ускорить процесс, компания прибегает к помощи банковских гарантий. Банк гарантирует ФНС, что компания по своим обязательствам в любом случае расплатится, и тогда может включиться ускоренный вариант возврата. Но и он занимает порой месяцы. ФНС тщательно проверят декларацию перед возвратом НДС. Если какой-либо поставщик покажется ей сомнительным, то вернуть налог по расчетам с этим контрагентом не удастся. При удачном раскладе деньги поступят на счет в течение шести месяцев.
Когда в результате одной технической ошибки в документации налоговая, несмотря на действительную банковскую гарантию, отказалась предоставлять положенные льготные условия, «Стайлинг» задумался об оптимизации процесса. Подходящий сервис как раз появился у давнего партнера компании — Сбербанка. Новый сервис в интернет-банке «Сбербанк Бизнес Онлайн» помогает возвращать суммы налогов за семь дней без визита в налоговые органы. Электронная форма сделана стандартной, исключает человеческий фактор и избавляет от бюрократических хлопот, а визит в налоговую больше не требуется: отчеты, заявки и статусы доступны в электронном виде. Большинство банковских услуг, обслуживание, электронный документооборот с банком находится в одной программе, «Бизнес Онлайн», алгоритмы которой проверяют загруженные документы на соответствия с требованиями налоговых органов. Туда же приходит и информация об итоговом решении налоговой.
Новой услугой «Стайлинг» пользуется с июля этого года: компания уже получила две электронных гарантии на 20 млн и 26 млн рублей — все это существенные объемы денег, необходимые в обороте. А благодаря электронной форме процесс ускоряется в разы.
Знать свои возможности и их пределы
В последние годы «Стайлинг» решился на первое с 2002 года масштабное переоборудование. Это не значит, что с технической точки зрение предприятие последние 17 лет стояло на месте — процесс освоения и внедрения новых технологий производства шел непрерывно. Сейчас же речь идет о третьей линии производства для ИКЕА. Совсем недавно предприятие выиграло тендер на производство кроватей. ИКЕА регулярно устраивает тендеры между своими поставщиками, и выиграть такой, по словам Егорова, довольно непросто: шведы подходят к вопросу поставок очень ответственно, ведь подрядчики должны гарантировать определенные объемы продукции в магазинах на следующие 5—10 лет.
Чтобы не выводить деньги из бизнеса и не откладывать плановое повышение зарплат сотрудников, оборудование было куплено за счет свободных собственных средств, а также кредитов, в том числе и Сбербанка. Вложено было более 200 млн рублей. Новые мощности позволили увеличить объемы производства до 90 млн рублей в месяц, и «Стайлинг» двигается вперед, оставаясь при этом верным принципам Кампрада. Новое оборудование, составившее третью производственную линию, было смонтировано в существующем цеху — до этого работали две линии, но инженеры предприятия рассчитали, как можно без ущерба для удобства и безопасности установить еще одну. Ведь хороших результатов можно добиваться и ограниченными средствами.